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Nachhaltige Bettdecken-Produktion bei billerbeck

Wir lüften für Sie das Geheimnis, wie wir die billerbeck Bettdecken produzieren und geben Einblick in den aufwändigen Herstellungsprozess für qualitativ hochwertige Bettdecken.
billerbeck-Blog Bettdecken-Herstellung Produktion-Nähen

Erholsam schlafen mit billerbeck Bettdecken

Guter Schlaf beginnt mit der richtigen Bettdecke – und bei billerbeck verstehen wir, wie wichtig das ist. Bei der Produktion der billerbeck Bettdecken mit Natur- und Faserfüllung wird größter Wert auf die Qualität der Materialien und präzises Handwerk gelegt. Damit stellen wir sicher, dass jede Bettdecke den höchsten Standards für erholsamen Schlaf entspricht, denn EIN GUTER TAG BEGINNT NACHTS.

Im diesem Video sehen Sie die Bettdecken-Produktion bei billerbeck zum Video

Liebe zum Detail in jedem Arbeitsschritt des Produktionsprozesses

Von der Auswahl der feinsten Materialien bis hin zur letzten Naht wird jede Herstellungsphase sorgfältig überwacht. Nur so können wir Ihnen das Versprechen geben, dass jede Bettdecke zu einem kuscheligen Begleiter für Ihre nächtliche Erholung wird.

Der Produktionsprozess der Bettdecken umfasst mehrere sorgfältig überwachte Schritte:

1. Produktionsschritt: Bettdecken-Füllungen

  • Prüfung der einzelnen Füllmaterialien: Jedes Füllmaterial wird auf seine Qualität und Eignung geprüft, um maximale Langlebigkeit und Komfort der Bettdecken zu gewährleisten.
  • Flies für Bettdecken Einlagen: Spezielles Flies wird als Einlage für die Bettdecken verwendet, um eine gleichmäßige Verteilung und Wärmerückhaltung zu garantieren.
  • Faseraufbereitung: Die Fasern werden sorgfältig aufbereitet, um eine optimale Luftigkeit und Weichheit der Füllmaterialien zu erreichen, was entscheidend für den Schlafkomfort ist.

2. Produktionsschritt: Perfekter Zuschnitt der Bettdecke

  • Zuschnitt des Bezugsstoffs: Der Bezugsstoff wird präzise zugeschnitten, um eine perfekte Passform für die Decken zu gewährleisten.
  • Zuschnitt des Füllmaterials: Auch das Füllmaterial wird genau nach den benötigten Abmessungen zugeschnitten.

3. Produktionsschritt: Rahmenfertigung

  • Rahmen mit Bezugsstoff bespannen: Der Rahmen wird mit dem Bezugsstoff der Bettdecken sorgfältig bespannt, um eine straffe und glatte Oberfläche zu schaffen.
  • Bettdecken-Füllung auf Bezugsstoff legen: Die vorbereitete Füllung wird gleichmäßig auf den bespannten Bezugsstoff verteilt.

4. Produktionsschritt: Steppen der Bettdecken – für dauerhaften Halt

Das Steppen bindet die Füllung an den Stoff, wodurch die einzelnen Bettdecken-Materialien sicher an ihrem Platz bleiben und die Form der Bettdecke über Jahre erhalten bleibt.

5. Produktionsschritt: Effiziente Endlosfertigung für Bettdecken

In diesem Schritt wird die Fertigung der Bettdecken in einer kontinuierlichen Produktionslinie durchgeführt, um Effizienz und Konsistenz der Endprodukte zu maximieren.

6. Produktionsschritt: Sorgfältiges Nähen der Bettdecken

Die Kanten der Bettdecken werden sorgfältig genäht, um Langlebigkeit und eine hochwertige Verarbeitung zu sichern.

7. Produktionsschritt: Säubern der Bettdecken

Nach der Fertigstellung wird jedes Produkt gereinigt, um eventuelle Produktionsrückstände zu entfernen und sicherzustellen, dass die Kunden ein sauberes und hygienisches Produkt erhalten.

Diese sorgfältigen Herstellungsverfahren stellen sicher, dass jede Bettdecke von billerbeck nicht nur komfortabel und unterstützend, sondern auch langlebig und von höchster Qualität ist. Mit billerbeck Produkten können Sie sich auf eine erholsame Nacht freuen, denn EIN GUTER TAG BEGINNT NACHTS.

Nachhaltiges Recycling der Altfasern

Ein wesentlicher Bestandteil des Nachhaltigkeitskonzepts in der Bettdeckenproduktion ist das Recycling von Altfasern. Dazu wird eine spezielle Absauganlage an den Nähmaschinen eingesetzt, die überschüssige Fasern während des Nähprozesses effizient sammelt. Diese Fasern werden im Anschluss getrennt und in speziellen Auffangboxen gesammelt. Sobald die Boxen gefüllt sind, werden die Fasern in Recycling-Säcke umgefüllt, um sie für die Wiederverwertung vorzubereiten.

Dieser Prozess ermöglicht nicht nur eine Reduktion von Abfällen, sondern trägt auch dazu bei, wertvolle Ressourcen zu schonen und die Umweltbelastung zu minimieren. Die recycelten Fasern können später in neuen Produkten wiederverwendet werden, was die Produktion noch nachhaltiger gestaltet.

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